簡要描述:高低速混料機具有混合快、混合物均勻,樹脂對增劑的吸收性好,機器操作方便,易于清掃、堅固耐用、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點。
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高低速混料機簡介:
產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于精細(xì)化工品、飼料、電子、食品、硬材料、陶瓷材料、生物、非金屬礦業(yè)、建材、涂料業(yè)、染料、化肥和金屬粉末有更好的混合。對剪切敏感的結(jié)晶體粉末,批量產(chǎn)品混合,將液體混合進(jìn)固體。由于它具有混合快、混合物均勻,樹脂對增劑的吸收性好,機器操作方便,易于清掃、堅固耐用、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點。近年來,它已逐步替代了低速混合機,廣泛地用于各種塑料行業(yè)的生產(chǎn)中。
軸密封獲(號ZLP62430641)鍋蓋采用雙道密封。備有自摩擦和電加熱等多種加熱方式。 卸料采用溫度自動控制和手動控制兩種。漿葉為整體不銹鋼鑄造,且通過動、靜平衡試驗精制而成。電氣控制可采用(選配)元件。
高低速混料機主要技術(shù)參數(shù)
型號 | 總?cè)莘e | 有效容積 | 槳葉轉(zhuǎn)速 | 電機及加熱功率 | 加熱冷卻方式 | 外形尺寸 | 重量 |
SRL-Z50/100 | 50/100 | 32/75 | 750/1500/180 | 7/77/5.5 | 電加熱 自摩擦/水冷 | 2300/1800/1900 | 2.8T |
SRL-Z100/200 | 100/200 | 75/160 | 650/1300/180 | 14/55/7.5 | 2500/2000/2200 | 3T | |
SRL-Z200/500 | 200/500 | 150/320 | 475/950/130 | 30/42/11 | 4580/2240/2470 | 3.5T | |
SRL-Z300/600 | 300/600 | 200/360 | 475/950/130 | 40/55/11 | 4580/2240/2500 | 3.8T | |
SRL-Z300/1000B | 300/1000 | 200/640 | 475/950/50 | 40/55/11 | 4600/3000/4050 | 4.2T | |
SRL-Z500/1000A | 500/1000 | 375/650 | 430/860/60 | 47/67/18.5 | 4600/3000/4050 | 5.8T | |
SRL-Z500/1000B | 500/1000 | 375/640 | 430/860/50 | 55/75/15 | 4600/3000/4050 | 7.8T | |
SRL-Z500/1600B | 500/1600 | 375/1200 | 430/860/60 | 55/75/18.5 | 4600/3000/4050 | 7.3T | |
SRL-Z800/1600A | 800/1600 | 600/1024 | 500/50 | 75/30 | 6230/4230/4480 | 8T | |
SRL-Z800/2000B | 800/2000 | 600/1500 | 375/740 | 83/110/30 | 4850/3860/6550 | 7.3T |
高低速混料機操作規(guī)程
1、開機前應(yīng)先檢查生產(chǎn)環(huán)境,查看屯線、電纜、開關(guān)有無損或漏緞現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常情況立即找電丁進(jìn)行維修,做到安全,預(yù)防為主,防止事故發(fā)生。
2、日視無異常,手動試用鍋蓋及卸門啟閉是否正常;
3、關(guān)卸料門和鍋蓋,閉合電源開關(guān),空載試用低速啟動,高速運行及停止按鈕是否有效,設(shè)備是否有異常聲響:
4、用風(fēng)槍將高速混合機周圍的粉塵吹潔凈,然后開啟高速混合機鍋蓋,用丁抹布或毛刷將鍋體的粉塵及異物清掃干凈。
5、用螺絲批擰開卸料口上方的清理窗口,用風(fēng)槍將里面的粉塵、雜物*吹干凈,然后用潔凈的抹布將清理窗口再擦拭一遍,確定符合生產(chǎn)要求后,裝清理窗口。
6、投入原材料:按《配方單》所列原材料的型號、比重加入原材料,關(guān)閉高速混合機鍋蓋,打開電源,攪撲夠《配方單》》標(biāo)明的設(shè)定時間,使土原利料充分浸潤和分散后,再投入其它助劑,設(shè)定好攪拌丁作時間進(jìn)行攪拌:投入助劑的先后順序按《配方單》要求,未注明先后的,先投入比率較的型號原利料,后投入比率小的原利料。
7、卸料。將包裝袋*清理干凈,打開放料開關(guān),放料至包裝袋的三分之二處,然后將包裝袋密封,以免受灰塵、異物污染。
8、高速混料機每工作12小時,應(yīng)用黃油將黃油注入機體,防止設(shè)備受損。
9、當(dāng)完成生產(chǎn)配料后,重復(fù)以上2、3條動作,然后關(guān)閉電源。